型腔電火花的工藝特別如下。
（1）電極損耗要小。因?yàn)樵诖┛准庸r(shí)，電極若有損耗，可通過(guò)主軸不斷進(jìn)給，由電極的長(zhǎng)度來(lái)予以補(bǔ)償；而型腔加工時(shí)，由于深淺有限制不能補(bǔ)償，因此，電極的損耗將直接影響精度。
（2）加工速度要快。穿孔加工時(shí)大部分余量已經(jīng)去除。而型腔加工則不然，有很多情況還是盲孔加工，因此其加工速度，特別是粗加工時(shí)更應(yīng)快。
（3）機(jī)床附件要好。為了滿(mǎn)足修光側(cè)面，控制加工深度和在加工中途修整電極等工藝要求，型腔加工需多種附件，如平動(dòng)頭、深度測(cè)量裝置、電極重復(fù)定位裝置等。
（4）操作要熟練。由于型腔加工的脈沖電源，規(guī)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換比較復(fù)雜，往往隨操作者熟練程度的不同，模具加工的表面質(zhì)量及加工速度會(huì)有較大的差異。
（5）型腔加工較困難。穿孔加工可采用下沖油或抽油，排屑比較方便；而型腔加工絕大部分情況是無(wú)法下沖油的，只能在電極上打沖油孔或排氣孔，有的深槽電極根本無(wú)法打孔，因而排屑惡劣，要特別注意防止電弧燒傷。
（6）采用平動(dòng)修整的工藝方法，難以加工清棱清角的型腔。如用數(shù)控平動(dòng)頭或數(shù)控工作臺(tái)搖動(dòng)加工，可完成形腔的清棱清角。
