復(fù)合模裝配過程中首先是選擇固定板為基準(zhǔn)件，其主要工藝如下。
①固定部分的裝配 主要包括凸凹模、下固定板，外脫料板，下模座及導(dǎo)柱（導(dǎo)套）等，保證導(dǎo)柱對模座平面的垂直度誤差應(yīng)下于100mm：0.015mm。
②活動部分的裝配 主要包括凸模、上固定板、內(nèi)脫料板、上模座、模柄及導(dǎo)套等
③總裝配 將滾珠、彈簧放入導(dǎo)柱中，把上模座套入下模座的導(dǎo)柱內(nèi)，導(dǎo)柱、導(dǎo)套和滾珠配合后的過盈量為0.02~0.03mm。用三只等高墊板檢驗上固定板的底面與下模軸線垂直。再鉆鉸下模座與下固定板的定位銷釘孔，打入定位銷后合攏上下模。
④用切紙法調(diào)試間隙均勻后鉆鉸上模座與上固定板的定位銷孔，并打入定位銷，再調(diào)試直至合格為止。上下模座兩平行的平行度誤差應(yīng)小于300mm：0.003mm。
