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                                            5Cr4W5Mo2V（RM2鋼)

 

        5Cr4W5Mo2V鋼代號RM2鋼，中碳鎢鉬系高熱強性熱作模具鋼，機械壓力機模塊用鋼鋼號，5Cr4W5Mo2V（RM2鋼)系我國自行研制的熱擠壓、精密鍛造模具鋼，是一種多用途基體鋼，既可用于熱作模具，也可用于冷作模具。

 

        5Cr4W5Mo2V（RM2鋼)已納入GB1299-85國家標準中，該鋼具有較高含碳量，含金元素總質量分數為12%，含有5%以上的過剩碳化物，它的工作溫度可達660～700℃，因而具有較高的硬度、耐磨性、回火抗力及熱穩定性。

 

        5Cr4W5Mo2V（RM2鋼)還具有極高的高溫強度、紅硬性能、熱穩定性能和高溫耐磨性能。但其韌性及抗熱疲勞能力均低于鉻系熱作模具鋼。

 

        5Cr4W5Mo2V（RM2鋼)具有較高的回火抗力，具有高熱硬性、高耐磨性、高溫強度、抗回火穩定性及一定的沖擊韌性，可進行一般熱處理或等溫熱處理和化學熱處理。但其韌性和抗熱疲勞性能低于H13鋼。RM2鋼與3Cr2W8V鋼相比，熱磨損性能以及可切削性均較好。但是室溫和高溫的韌性和抗拉強度較低。

 

       采用RM2鋼，必須進行充分的預熱，并應避免噴水冷卻，以油冷、水霧冷卻和水內冷為主，否則，采用噴水強制冷卻，容易出現早期熱疲勞開裂。

 

 

   （1）RM2鋼化學成分 

                              RM2模具鋼化學成分（質量分數）                      (%)

   （2）RM2鋼臨 界 點   Ac1≈836℃，Ac3≈893℃，Ar1≈744℃，Ar3≈816℃，Ms≈250℃。

  

   （3）RM2鋼熱 加 工  

                                                     RM2模具鋼鍛造工藝規范

項 目	加熱溫度/℃	始鍛溫度/℃	終鍛溫度/℃	冷卻方式
鋼 錠	1150～1200	1100～1150	≥900	緩冷（坑冷或砂冷）
鋼 坯	1120～1170	1080～1130	≥850	緩冷（坑冷或砂冷）

  （4）預備熱處理  鍛材等溫退火：＜500℃入爐隨爐升溫，加熱溫度850～870℃，保溫時間（H）1+1min/mm,等溫溫度730±10℃，保溫時間（H）2+1min/mm，隨爐冷至＜500℃出爐空冷（HB≤250）。

 

  （5）RM2鋼淬火及回火   淬火、回火工藝規范.淬火溫度與硬度、晶粒度.回火溫度與硬度

 

 

    RM2模具鋼的淬火溫度與硬度、晶粒度關系

 RM2鋼的回火硬度

 

 

     ①RM2鋼鋼適于制作小型精鍛模、平鍛模、壓印模凸模、熱擠壓凸模及切邊模、輥鍛模等。

 

     ②由于RM2鋼鋼比3Cr2W8V鋼具有較高的熱強性、耐磨性及熱穩定性，用該鋼制作的模具，使用壽命比3Cr2W8V鋼普通提高2~3倍，個別模具可提高10~20倍。

 

     ③特別適用于銅合金擠壓模具、溫鍛模具和沖擊載荷較小的熱擠沖頭模具。

 

     ④在切邊模具、齒輪精鍛模具、軸承環擠壓沖頭、不銹鋼餐具滾扎模具的應用壽命都遠高于原用H13、3Cr2W8V模具鋼。

 

    ⑤RM2鋼多用于制造熱擠壓模具，以代替3Cr2W8V。

 

    ⑥適合于制作有高的高溫強度和抗磨損性能的熱作模具，可代替3Cr2W8V鋼，模具壽命可提高2~4倍。

 

    ⑦所以適宜制作600~650℃的精鍛模、熱輥軋膜、熱沖頭、中小型機鍛壤快模等。

 

    ⑧與3Cr2W8V鋼一樣制作工作溫度較高，但載荷較平穩，不采用強冷卻的模具。

 

注：欲了解進一步詳情請致電我們，我們的專業技術顧問樂于回答您在模具選材、模具熱處理工藝及相關應用信息問題。