模具是利用壓力為形來成形具有一定形狀和尺寸的制品工具。而沖模是模具的一種類型，它是將金屬材料或型材做沖壓加工模具，也可以用來沖壓一些非金屬材料。
沖模的形式很多，主要根據以下幾個特征分類。
按工序的組合分類
單工模又稱簡單模，指在沖床的一次行程中，只完成沖裁中的一個工序，例如沖孔模、落料模。
2）多工序模又分復合和跳步模（又稱連續模、級進模）。
復合模指在沖床的一次行程內，在模具的同一位置上完成兩個以上的沖壓工序。且每個工序都在同一制件上，如落料沖孔復合模。
跳步模是按照一定順序，在沖床的一次行程內，在模具的不同位置上完成兩個以上的沖壓工序。因此對制作來說，要經過幾個工步，也就是說要經過沖床的幾個行程才能沖成。例如落料沖孔跳步模，就需落料和沖孔兩次行程。
（2）按模具的結構分類 如按上下模的導向形式分無導向（敞開式）和有導向（導板、導柱、導筒）沖模。對生產批量較大，沖件精度較高，模具壽命要求較長的模具必須采用導向裝置。應用導柱、導套來導向的模具最為普遍。
（3）按工序性質分類
1）沖裁模 是指使部分材料或沖件與另一部分材料、沖件或廢料的模具。有沖孔模、落料模、切邊模、切斷模、剖切模、切口模、整修模等。如按凸凹模選用材料的不同，又可分為硬質合金沖模、銅結硬質合金沖模、鋼皮沖模、橡皮沖模等，還有根據凹模的厚薄而區分的薄板沖模等。
2）壓彎模 是指使板料、棒料等產生彎曲變形的一種加工方法。壓彎模的結構與一般沖裁模結構相似，分上模部分和下模部分，它有凸凹模，除一般動作外，有時還需要擺動、轉動等動作。設計壓彎模時，應考慮到制造及修理中能消除回彈的可能性，并能防止壓彎件的偏移，盡量減少壓彎拉長、變薄等現象。
3）引伸模 是將板料沖壓成各種簡單立體形狀的一種加工方法。引伸模的結構一般比較簡單，根據使用的沖床不同，可分為單動沖床引伸模和雙動沖模引伸模；根據引伸工序復合情況，又可分為落料引伸模和落料引伸沖孔模等。
4）冷擠壓模 是對金屬制件進行少、無切屑的壓力加工方法之一。金屬的冷擠壓是指在常溫條件下，將冷態的金屬毛坯放在冷擠壓模具的模腔中，利用壓力機的往復運動和壓力作用，使金屬毛坯產生塑性變形，從而獲得所需的形狀尺寸及具有一定機械性能的擠壓件。
5）成形模 是指當沖裁、彎曲、引伸等方法不能滿足制件形狀尺寸要求時，可以采用成形的方法對制件進行加工。所謂成形就是利用各種局部變形（翻邊或起伏、縮口、脹形、矯形和旋壓等）來改變毛坯形狀、尺寸的一種種壓方法。
（5）按沖模制造的難易程度分類
1）簡易沖模 制造成本低、周期短，特別適用于新產品試制和小批生產，主要有通用組合沖模、分解式組合沖模、鋼皮沖模、薄板沖模、鋅合金模、聚氨酯橡膠沖模等。
2）普通沖模 是指用的最多，最廣的沖模。
3）高精度沖模 是指用于精密沖件生產的沖模。
此外，沖模的分類還有很多，如按生產適應性可分為通用模和專用沖模。按生產管理可分為大、中、小型沖模等。
