調整間隙是在模具的上、下模座已分別安裝好，并通過導柱導套組合起來后進行，一般將凹模固定，調整凸模的位置來達到調整間隙大小的目的，調整間隙的方法有以下幾種。
①透光法 適應于小型模具，將組合好的模具翻轉過來，用燈光照射，從下模座的漏料孔中觀察凸模與凹模配合間隙大小，是否均勻。
②墊片法 初步對位，在凹模刃口四周適當的地方安放厚薄均勻的金屬墊片，墊片的厚度應等于單邊間隙值，間隙較大時重疊放兩片以上，合模觀察，凸模是否順利進入，凹模與墊片接觸良好，如果間隙不均勻可采用敲擊法調整。
③鍍銅法 在凸模表面鍍銅，鍍層均勻厚度為單邊間隙值，鍍銅前先用丙酮去污，再用氧化鎂粉擦凈，沖壓時鍍層會自行脫落，裝配后不必專門去除。
④涂層法 在凸模表面涂漆層，適用小間隙沖模
⑤切紙法 是檢查和精確調整間隙的方法，在凸、凹模之間放上一張厚薄均勻的紙代替毛坯，根據切紙周邊是否切斷，有無毛邊及毛邊均勻程度來判斷間隙的情況。
⑥酸腐蝕法 先將凸模與凹模做成相同尺寸，裝配后用酸將凸模均勻的腐蝕一層，以達到間隙要求，腐蝕后要用水清洗干凈。
⑦工藝裝配法 先將余量留在凸模上，把凸模與凹模做成一直尺寸，裝配后再取下凸模按間隙修正凸模，反之亦然。
