①工具電極和工件電極之間必須維持合理的距離。在該距離范圍內，既可以滿足脈沖電壓不斷擊穿介質，產生火花放電，又可以適應在火花通道熄滅后介質消電離以及排出蝕除產物的要求。若兩電極距離過大，則脈沖電壓不能擊穿介質，產生火花放電，若兩電極短路，則在兩電極間沒有脈沖能量消耗，也不可能實現點腐蝕加工。
②兩電極之間必須充入介質，在進行材料電火花尺寸加工時，兩極間為液體介質（專用工作液或工業煤油）；在進行材料電火花表面強化時，兩極間為氣體介質。
③輸送到兩極間的脈沖能量魔都應足夠大。在火花通道形成后，脈沖電壓變化不大，因此，通道的電流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足夠大，才可以使被加工材料局部熔化或汽化，從而在被加工材料表面形成一個腐蝕痕，實現電火花加工，因而，通道一般必須有105~106A/cm ²電流密度
放電通道必須具有足夠強大的峰值電流，通道才可以在脈沖期間得到維持，一般情況下，維持通道的峰值電流不小于2A。
① 放電必須是短時間的脈沖放電。由于放電時間短，使放電時產生的熱能來不及在被加工材料內部擴散，從而把能量作用局限在很小范圍內，保持火花放電的冷極特性。
② 脈沖放電需重復多次進行，并且多次脈沖放電在時間上和空間上是分散的。、
這里包含兩個方面的意義：其一，時間上相鄰的兩個脈沖不在同一點上形成通道；其二，若在一定時間范圍內脈沖放電集中發生在某一區域，則在另一段時間內，脈沖放電應轉移到另一區域。只有如此，才能避免積碳現象，進而避免發生在電弧和局部燒傷。
③ 脈沖放電后的電蝕產物能及時排放至放電間隙之外，使重復放電順利進行。
在電火花加工的生產實際中，上述過程通道過兩個途徑完成。一方面，火花放電以及電腐蝕過程本身具備將蝕除產物排離的固有特性；蝕除物以外的其余放電產物（如介質的汽化物）也可以促進上述過程；另一方面，還必須利用一些人為的輔助工藝措施，例如工作液的循環過濾等。
