仿形銑床加工是以事先制成的樣板或靠模(模型)為根據。加工時由觸頭作用在靠模表面上做靠邊模移動,并使銑刀做同步仿形移動,使被加工的模塊上能銑出與模型同樣的型面。仿形銑削屬粗加工工藝,表面粗糙度可到達3.2~6.3um。由于一些深槽難以銑出,又不能清角,所以仿形加工后,一般留有1~2mm加工余量,最后用電火花或鉗工修整成形。常用的仿形銑床主要有XB4450、XB4480、XB44200等型號,主要用在圓柱頭立銑加工,如下是其加工要點。
① 零件與靠模的裝夾
a. 裝夾必須牢固,不可松動。裝夾零件時,要注意不許碰傷模型工作表面,靠模要嚴防裝夾變形。
b. 零件與模型的方向應裝夾一致。零件的裝夾方向,應使加工方便,并便于操作者隨時能觀察到加工情況。
② 調整與對刀
a. 首先將零件與靠模在X、Y方向上,以靠模中心線或基準點的坐標線校正,使靠模與零件同心。
b. 在Z方向(銑刀吃刀深度方向)找正。
c. 按基準點的坐標線對刀或以零件的最高點及最低點對準刀具。
③ 選擇銑刀刀具
a. 粗加工及曲面的精加工,選用球頭銑刀。
b. 加工細小的溝槽和曲率小的圓角時,采用3°~7°的立銑刀。
c. 加工平面及緩慢的過渡的曲面和接近直角的側面時,常選用圓角或帶清角的立銑刀。
d. 粗加工時,選用大直徑銑刀;精加工時,選用符合圖樣形狀的成形銑刀。
④銑削方法 采用仿形銑削加工,通常有平面輪廓仿形、立體輪廓仿形、手動仿形等多種不同的加工方式。