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仿形銑床的加工要點是什么?

 

仿形銑床加工是以事先制成的樣板或靠模(模型)為根據。加工時由觸頭作用在靠模表面上做靠邊模移動,并使銑刀做同步仿形移動,使被加工的模塊上能銑出與模型同樣的型面。仿形銑削屬粗加工工藝,表面粗糙度可到達3.2~6.3um。由于一些深槽難以銑出,又不能清角,所以仿形加工后,一般留有1~2mm加工余量,最后用電火花或鉗工修整成形。常用的仿形銑床主要有XB4450、XB4480、XB44200等型號,主要用在圓柱頭立銑加工,如下是其加工要點。
①    零件與靠模的裝夾
a.       裝夾必須牢固,不可松動。裝夾零件時,要注意不許碰傷模型工作表面,靠模要嚴防裝夾變形。
b.      零件與模型的方向應裝夾一致。零件的裝夾方向,應使加工方便,并便于操作者隨時能觀察到加工情況。
②    調整與對刀
a.       首先將零件與靠模在X、Y方向上,以靠模中心線或基準點的坐標線校正,使靠模與零件同心。
b.      在Z方向(銑刀吃刀深度方向)找正。
c.       按基準點的坐標線對刀或以零件的最高點及最低點對準刀具。
③    選擇銑刀刀具
a.       粗加工及曲面的精加工,選用球頭銑刀。
b.      加工細小的溝槽和曲率小的圓角時,采用3°~7°的立銑刀。
c.       加工平面及緩慢的過渡的曲面和接近直角的側面時,常選用圓角或帶清角的立銑刀。
d.      粗加工時,選用大直徑銑刀;精加工時,選用符合圖樣形狀的成形銑刀。
④銑削方法   采用仿形銑削加工,通常有平面輪廓仿形、立體輪廓仿形、手動仿形等多種不同的加工方式。
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