主要建議是：盡可能多使用順銑。
當切削剛剛進行切削時，在順銑中，切屑厚度可達到其最大值，而在逆銑中，為最小值。一般來說，在逆銑中刀具壽命比在順銑中短，這是因為在逆銑中產生的熱量比在順銑中明顯的高，在逆銑中當切削厚度從零增加到最大時，由于切削刃受到的摩擦比在順逆中強，因此會產生更多的熱量，逆銑中徑向力也明顯高，這對主軸軸承油不利的影響。
在順銑中，切削刃主要受到的是壓縮應力，這與逆銑中產生的拉力相比，對硬質合金或整體硬質合金刀具的影響有利得多，當然也例外，當使用整體硬質合金立銑刀進行側銑（精加工）時，特別是在淬硬材料中，逆銑是首選。這更容易獲得更小公差的壁直線度和更好的90°角，不同軸向走刀之間如果有不重和的話，接刀痕也非常小，這主要是因為切削方向的不同。如果在切削中使用非常鋒利的切削刃，切削力便趨向將刀“拉”向材料�？梢允褂媚驺姷牧硪粋�例子是，使用老式手動銑床進行銑削，老式銑床的絲杠有較大的間隙。逆銑產生消除間隙的切削力，使銑削動作更平穩。
