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鈑金焊接缺陷的這幾個(gè)術(shù)語(yǔ),您知道嗎?

咬邊是焊縫邊緣局部低于母材面的凹陷缺陷.它是由于焊接電流過(guò)大,焊接速度太快,電弧過(guò)長(zhǎng)或運(yùn)條操作不當(dāng)形成. 


焊瘤

  焊瘤是熔化金屬溢流到焊縫之外未熔化母材上形成的金屬瘤,常出現(xiàn)在立焊、仰焊、橫焊和單面焊雙面成形的背面縫上. 


弧坑

  弧坑是收弧不正確成形的,它影響外觀質(zhì)量并易引到裂紋,應(yīng)清理后進(jìn)行補(bǔ)修復(fù). 


氣孔

  氣孔是焊接熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能及時(shí)逸出,而殘留在焊縫中形成的孔穴,產(chǎn)生的原因有焊條受潮,焊件不潔,電流過(guò)大或過(guò)小,電弧過(guò)氣對(duì)溶池保護(hù)不良,焊接速度太快等. 


縮孔

  縮孔是熔化金屬在凝固過(guò)程中因收縮產(chǎn)生并殘留在焊疑中的孔穴. 


夾雜和夾渣

  由冶金反應(yīng)產(chǎn)生的非金屬夾雜物,氧化物和熔渣在焊接過(guò)程中來(lái)不及浮出,殘留在焊縫中形成夾雜物和夾渣,形成夾渣的原因有:多層焊時(shí)清渣不干凈,運(yùn)條操作不當(dāng),焊接電流太小,工件坡口角度太小等. 


未焊合與未焊透

  未焊合是由于焊接電流過(guò)小,電弧偏吹,待焊表面污染等原因,使熔化金屬與母材或金屬焊道之間沒(méi)有完全熔化結(jié)合造成的. 


裂紋

  焊接裂紋主要有冷裂紋和熱裂紋,熱裂紋是焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到故相淺溫度附近產(chǎn)生的.產(chǎn)生的裂紋稱結(jié)晶裂紋,常出現(xiàn)在焊縫中心和弧坑中,熱裂紋出現(xiàn)在表面時(shí)有氧化白色,這是判斷熱裂紋的主要標(biāo)志,冷裂紋是焊接接頭冷卻到較低溫度時(shí)產(chǎn)生的裂紋.它是焊后幾小時(shí)幾天甚至更長(zhǎng)時(shí)間出現(xiàn)的裂紋.防止裂紋的槽施有預(yù)熱、后熱.采用低氫焊條,焊條烘干清除坡口附近油銹,減小焊接應(yīng)力等. 

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